以下是對微量移液泵常見故障及解決方法的描述：

　　一、電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定

　　1. 原因分析

　　- 電源問題：電源線未插好、電源開關(guān)故障或電池電量不足(對于無線便攜式移液泵)，都可能導(dǎo)致電機(jī)無法獲得正常的供電，從而不運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　- 電機(jī)故障：電機(jī)長時間使用后，可能出現(xiàn)內(nèi)部線圈短路、斷路或轉(zhuǎn)子卡死等故障，使得電機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，表現(xiàn)出轉(zhuǎn)速異常、抖動或有異常噪音。

　　- 控制電路故障：控制電機(jī)的電路板上的元件，如電容、電阻、芯片等，可能因受潮、老化或焊接不良等原因損壞，導(dǎo)致對電機(jī)的控制信號不正常，影響電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2. 解決方法

　　- 檢查電源：確保電源線牢固插入插座，電源開關(guān)打開且工作正常。如果是電池供電，檢查電池電量并及時更換電池。

　　- 檢查電機(jī)：拆開電機(jī)外殼，檢查電機(jī)內(nèi)部線圈是否有燒焦、斷裂的痕跡，轉(zhuǎn)子是否靈活轉(zhuǎn)動。如有問題，需更換電機(jī)或?qū)㈦姍C(jī)送修。

　　- 檢查控制電路：使用專業(yè)的電子檢測設(shè)備，如萬用表、示波器等，對控制電路板上的元件進(jìn)行檢測，找出損壞的元件并進(jìn)行更換。同時，檢查電路板上的焊點(diǎn)是否牢固，如有虛焊、脫焊情況，重新焊接。

　　二、移液精度不準(zhǔn)

　　1. 原因分析

　　- 活塞密封不良：活塞與泵腔之間的密封圈老化、損壞或安裝不當(dāng)，會導(dǎo)致液體泄漏，使得移液量不準(zhǔn)確，出現(xiàn)移液精度偏差。

　　- 泵腔內(nèi)有氣泡：在移液過程中，如果泵腔內(nèi)有空氣進(jìn)入，會使液體被壓縮，導(dǎo)致移液量與設(shè)定值不符，影響移液精度。

　　- 移液頭堵塞或污染：移液頭的濾網(wǎng)、管道等部位被雜質(zhì)、沉淀物堵塞，或者粘附有腐蝕性物質(zhì)，會阻礙液體的正常流動，使移液速度不均勻，從而影響移液精度。

　　2. 解決方法

　　- 檢查活塞密封：拆下活塞，檢查密封圈的狀況，如密封圈老化、損壞，更換新的密封圈，并正確安裝，確?；钊c泵腔之間的密封性良好。

　　- 排除泵腔氣泡：在移液前，啟動移液泵，讓其運(yùn)行一段時間，排除泵腔內(nèi)的空氣。同時，檢查液體容器的液位，確保液體能夠浸沒移液頭，避免吸入空氣。

　　- 清洗移液頭：將移液頭從泵上取下，用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑礊V網(wǎng)、管道等部位，去除堵塞物和污染物。對于頑固的污染，可以使用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗。

　　三、液體泄漏

　　1. 原因分析

　　- 密封部件損壞：除了活塞密封問題外，移液泵的其他密封部件，如連接管路的密封墊、接頭處的密封圈等，也可能因老化、磨損或腐蝕而損壞，導(dǎo)致液體泄漏。

　　- 管道破裂：長期使用的管道可能會因受到外力擠壓、化學(xué)腐蝕等原因出現(xiàn)破裂，從而引起液體泄漏。

　　2. 解決方法

　　- 檢查并更換密封部件：仔細(xì)檢查移液泵的各個密封部位，發(fā)現(xiàn)問題部件后，及時更換新的密封墊、密封圈等，確保密封效果良好。

　　- 更換管道：如果發(fā)現(xiàn)管道破裂，將破損的管道段剪掉，用相同規(guī)格的新管道重新連接，并確保連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。